Классификация и применение пресс-форм

Пресс-форма – это специальное устройство, предназначенное для серийного изготовления металлических изделий различной конфигурации.

В конструкции данного оборудования выделяется несколько основных составляющих – матрица (неподвижная часть, оформляющая наружную поверхность получаемой детали или изделия), пуансон (подвижная часть, передающая определенное давление на загруженный в форму материал). Устройство также оснащено формирующей полостью, куда автоматически или ручным способом загружается материал (металл), загрузочной камерой, литниковой системой (каналами).

Существует несколько классификаций пресс-форм, в основе которых лежат различные критерия их управления, функциональности, расположением поверхностей и так далее. Например, автоматические, ручные или полуавтоматические, с горизонтальной или вертикальной, одной или несколькими плоскостями пресс-формы.

Согласно принципу действия, пресс-формы делятся на два основных вида – прямого и литьевого прессования. В основном первые устройства используются в мелкосерийным производстве. Действие пресс-формы основано на особой конструкции, где матрица является продолжением загрузочной камеры. Под воздействием температуры материал в такой пресс-форме становится пластичным, а потом принимает нужную форму под воздействием пуансона.

Литьевое прессование открывает более широкие возможности при изготовлении изделий для предприятий металлообработки. Такие пресс-формы используются для создания различных деталей при массовом производстве форм практически любой сложности. Металл поступает в формообразующую камеру через литниковые каналы в плотно сомкнутую пресс-форму, где материал и обретает необходимые параметры изделия.

Последние, в зависимости от доставки расплава делятся на холодноканальные и горячеканальные пресс-формы. Вторые отличаются более коротким циклом производства и более сложным управлением. Холодноканальные же, напротив, просты в эксплуатации и относительно экономичны по стоимости.

Список статей