Технология штамповки металла. Горячая и холодная штамповка

Данная технология подразумевает под собой применение определенного давления и специальных форм, которые ограничивают течение металла и позволяют получить максимально точные шаблоны изделий. Одним из преимуществ такой обработки можно назвать изготовление нестандартной продукции. Методом штамповки получают различные детали – фланцы, шестерни, платы, крышки, корпуса и прочее, плоской или изогнутой конструкции.

Для реализации данных технологических процессов предприятия, предлагающие услуги металлообработки и штамповки металла, используют различное оборудование – гидравлические прессы, горячештамповочные прессы, молоты, пресс-молоты, горизонтально-ковочные агрегаты, кузнечно-штамповочные машины и так далее. Основным инструментом для данного способа обработки является штамп – массивная стальная форма, состоящая из двух полостей (ручьев), одна их которых является неподвижной, вторая, соответственно, подвижной.

Современная штамповка металла подразделяется на два принципиально разных подхода – холодную и горячую.

Холодная штамповка (холодная деформация) является одним из наиболее экономически оправданных способов изготовления большой номенклатуры деталей. В процессе применения холодной штамповки зачастую отсутствует необходимость в дальнейшей механической обработке изделия, а полученные детали отличаются взаимозаменяемостью, высокой прочностью и жесткостью.

Горячая штамповка чаще всего востребована в серийном производстве. Данный способ отличается высокой безотходностью, точностью получаемых деталей и изделий, возможностью изготовления сложных форм.

Помимо этого, выделяется листовая и объемная штамповка, в результате которой можно значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Список статей